转轴锻件热处理工艺

转轴锻件热处理工艺

转轴锻件热处理工艺要点:

1)ASTM668钢含碳量低,且碳当量要求小于0.48,而锻件力学性能要求高,材料化学成分与力学性能不相匹配,对热处理提出了很高要求。因此热处理的重点应在保证强度的前提下,调整热处理参数,尽量提高锻件的晶粒度和抑制第二类回火脆性,以提高材料的强塑性等综合力学性能;

2)对于截面尺寸大、长度较大的转轴锻件进行热处理时,极容易造成同一截面及上下部位的成分偏析及组织性能不均匀。因此在制造中要提高冶炼质量,减少成分偏析,改善材料的各向异性;

3)机械部标准JB/T1270规定水轮机轴超声波探伤起始灵敏度为∮5当量;而该转轴锻件超声波探伤采用TGOEA.686.224-2001标准,超声波探伤起始灵敏度为∮1.5当量。因此在制造中应严格控制钢水纯净度和均匀度,最大限度地细化锻件的晶粒度以满足超声波探伤要求。

4)在转轴锻件经过热处理获得高性能的同时,其发生开裂的危险性也会相应增加。因此需要根据锻件热处理过程中的温度场和应力场的数值模拟,用断裂力学的方法对转轴锻件进行安全性评估。


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